Примеры литья под давлением: одноразовые подносы для еды, приборные панели автомобилей, детали LEGO https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
1 https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
Получение изделий из термопластов https://www.sovtexno.ru
Второй метод изготовления пластика - это комбинирование пластика , также известное как метод смешивания https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
В этом методе два или более типов пластика комбинируются вместе с добавками для образования слияния https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
Желательно, что бы стык проходил по ровным поверхностям, что бы потом было легче обрабатывать https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
Нужно что бы поверхность гипса была на уровне с кюветой, ровной https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
Ну и смотреть, что бы снизу или в поднутрениях не было воздуха https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
Если есть поднутрения, то нужно вначале их залить гипсом, а уже потом притапливать восковую модель https://www.sovtexno.ru/articles/
Выдувное формование - это еще один процесс изготовления пластика, который включает нагревание пластика и его передачу в форму https://www.sovtexno.ru
В этом методе трубки из пластика, называемые заготовкой, нагреваются и переносятся в форму, а затем при открытии трубки вдувается воздух, чтобы надуть трубку до желаемой формы https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
Листовые материалы — текстолит, асботекстолит, стеклотекстолит, гетинакс, древесно-слоистые пластики получают прессованием на многоэтажных прессах https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
Наполнители в виде ткани (хлопчатобумажной, асбестовой, стеклянной), бумаги, древесного шпона пропитывают связующим веществом (фенолоформальдегидная, эпоксидная и другие смолы) и подсушивают https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
Листы наполнителя укладывают между полированными металлическими листами https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
Получающиеся пакеты помещают между плитами пресса, нанеся перед этим смазку между металлическими листами https://www.sovtexno.ru
Под влиянием температуры и давления связующее вещество расплавляется, а затем отверждается, образуя из отдельных листов монолитный материал https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
После выдержки под давлением пакеты охлаждают до температуры 30…40 °С, извлекают из пресса и обрезают облой https://www.sovtexno.ru/articles/prakticheskie-aspekty-tehnologii-litja-v-silikonovye-formy/
Comment